Talp- és keréktisztítás a gyártási bejáratoknál

A higiéniai zsilip a zónák közötti teljes, ellenőrzött átmenetet jelenti; kézmosást, talptisztítást, ruhacserét és beléptetést is magában foglalhat. A „higiéniai állomás” a tisztítóberendezést jelenti. A higiéniai beléptető rendszer azokat a berendezéseket és vezérlést foglalja össze, amelyek a tisztítást a belépés engedélyezésével kapcsolják össze.

A kialakítást az határozza meg, mi halad át a ponton. Ha csak dolgozók közlekednek, elsősorban a lábbelit kell tisztítani. Ha ugyanott kocsik, görgők vagy raklapemelők is közlekednek, a kis kerekek tisztítását is figyelembe kell venni. Fertőtlenítő folyadék használatakor az adagolás, a vízelvezetés, a tisztítás és az ellenőrzés szintén a napi működés része.

Higiéniai állomás akkor indokolt, ha világos zónahatár van, és emberek vagy mobil eszközök szennyeződést, részecskéket, nedvességet vagy más szennyező anyagot vihetnek tovább érzékenyebb területre. Élelmiszeriparban ez gyakori raktár és gyártás között, eltérő higiéniai szintű zónák között vagy csomagolási terület bejáratánál.

A pontnak illeszkednie kell a tényleges forgalomhoz, a tisztítási rutinhoz, a felelősségi körökhöz és az üzem napi higiéniai ellenőrzéséhez. Ha megkerülhető vagy nem tartják karban, nem tudja következetesen ellátni a feladatát.

A talptisztítás önmagában elegendő lehet, ha a pontot szinte kizárólag személyzet használja, és a lábbeli a valószínű szennyeződésforrás.

Sok üzemben viszont ugyanazon a ponton kocsik, raklapemelők és más kis kerekű eszközök is áthaladnak. Ilyenkor a lábbeli mellett azt is vizsgálni kell, milyen eszközök közlekednek az útvonalon, és a kerekeik elegendő ideig érintkeznek-e a tisztítófelülettel.

Kis kerekeknél számít az átmérő, a terhelés, az áthaladási irány és a rendelkezésre álló hely. Dolgozói forgalomnál az áthaladási fegyelem és az egyszerűen tartható napi rutin a fontos.

A száraz mechanikus tisztítás por, homok, liszt, száraz maradványok és más, talpakon vagy kerekeken érkező látható részecskék esetén alkalmazható.

Fertőtlenítőszert használó nedves higiéniai állomás akkor indokolt, ha az üzemi eljárás fertőtlenítést ír elő, és a helyszín a folyamatot naponta működtetni és ellenőrizni tudja.

• száraz tisztítás: mechanikus érintkezés, látható szennyeződés, részecskék, talpak és kis kerekek;
• nedves tisztítás vagy fertőtlenítés: engedélyezett fertőtlenítőszer, megfelelő koncentráció, adagolás vagy utántöltés és a szükséges érintkezési idő;
• telepítési feltételek: vízelvezetés, tisztítás, karbantartás, ellenőrzés és kijelölt felelős.

A fertőtlenítőszert használó nedves állomás nem egyszerűen a száraz rendszer erősebb változata. A megfelelő koncentráció, adagolás, érintkezési idő és napi ellenőrzés nélkül a folyamat műszak közben nehezen ellenőrizhetővé válik.

Ezek a rendszerek nem egy meghatározott berendezés beszerzését írják elő. A kockázatok, az anyag- és személyforgalom, valamint a fizikai, kémiai és mikrobiológiai szennyeződés kezelését követelik meg. A bevezetett intézkedéseket ellenőrizni és dokumentálni kell.

A bejáratnál ezért a dolgozók, a csomagolóanyagok, az alapanyagok, a hulladék és a mobil eszközök útvonalát kell tisztázni. A higiéniai állomás csökkentheti a zónahatáron továbbvitt szennyeződést, ha illeszkedik az üzem teljes higiéniai rendszerébe.

A fertőtlenítőszert az üzemi eljárás részeként kell kezelni, nem a berendezés általános tartozékaként. A helyes telepítés önmagában nem biztosítja a napi adagolás, koncentráció és érintkezési idő következetes ellenőrzését.

• engedélyezett fertőtlenítőszer és az adott zónában való alkalmazhatósága;
• koncentráció, adagolás vagy kézi utántöltés;
• reális érintkezési idő az áthaladási ritmus mellett;
• vízelvezetés, tisztítás, karbantartás és kijelölt felelős;
• az ellenőrzés vagy dokumentálás módja.

Mikrobiológiai teszt akkor segít a döntésben, ha kapcsolódik a konkrét berendezéshez, fertőtlenítőszerhez, koncentrációhoz, vizsgálati módszerhez és az üzem saját eljárásához. Ezek nélkül a teszteredmények nem adnak megbízható alapot a megfelelő kialakítás kiválasztásához.

Ilyenkor először az útvonalat kell rendezni. Ha a dolgozók, kocsik vagy raklapemelők a kijelölt pont mellett is be tudnak jutni, a tisztítás mellett a hozzáférést és a forgalmi útvonalat is módosítani kell.

Néha az állomást kell áthelyezni, korláttal kell vezetni az útvonalat, beléptetést kell alkalmazni vagy szét kell választani a forgalmi utakat. A berendezés akkor tölti be a szerepét, ha minden érintett dolgozó és mobil eszköz áthalad rajta a normál működés során.

A pontos választáshoz azok az adatok a leghasznosabbak, amelyek megmutatják a valós útvonalat és a telepítés után fenntartandó rutint.

• fotók mindkét haladási irányból;
• egyszerű alaprajz vagy vázlat a zónahatárról;
• forgalomtípusok: személyzet, kocsik, görgők, raklapemelők, mobil tárolóedények;
• áthaladási gyakoriság és látható szennyeződés;
• jelenlegi tisztítási vagy higiéniai eljárás;
• fertőtlenítőszeres nedves kezelésnél: vegyszer, vízelvezetés, karbantartás, ellenőrzés és az üzem higiéniai követelményei.

Nem teljes dokumentációra van szükség. Néhány jó fotó és a tényleges forgalom pontos leírása jelentősen gyorsítja a kiválasztást.