Csomagolás és műanyagipar
A csomagolás- és műanyagiparban az anyagok, termékek és mobil forgalom gyakran ugyanazt az útvonalat használják a gyártás, utómunka és kiszállítás között.
Amikor a gyártás, csomagolás és logisztika ugyanazokat az útvonalakat használja
Csomagolás- és műanyagipari környezetben a jelek gyakran padlószinten jelennek meg: granulátum, por, finom forgács, karton- vagy fóliamaradék, nedvességnyom, koszos kerekek vagy ütközési pontok a berendezések mellett. Ezek helyinek tűnhetnek, de többnyire útvonalhoz, forgalomhoz és karbantartási fegyelemhez kapcsolódnak.
Ugyanazon csarnokban lehet alapanyag-raktár, gépkiszolgálás, extrudálás, fröccsöntés, termoformázás, vágás, nyomtatás, csomagolás, késztermék-raklapok és karbantartási útvonalak. A tisztaságot, ütközésvédelmet és tehermozgatást együtt kell vizsgálni, amikor kerekek, anyagok és berendezések ugyanazokon a folyosókon haladnak.
Együtt vizsgálandó csomagolás- és műanyagipari területek
Extrudálás, fröccsöntés és termoformázás
Vágás, utómunka és regranulálás
Csomagolás, dobozolás és palettázás
Késztermék-raktár és kiszállítás
Tekercsek, szerszámok és mobil berendezések
Mi kontrollálható egy csomagolás- és műanyagipari folyamatban
Az anyag és az útvonal mutatja meg, mi lép be a zónába, mi kerül vagy jut tovább a padlón, mely berendezések lehetnek ütközésnek kitéve, és mely terheket kell felesleges erőkifejtés nélkül mozgatni.
Útvonalon továbbvitt granulátum, por és maradék
Raktár, silók, gyártás, vágás, csomagolás és kiszállítás között a targonca, kézi raklapemelő, kocsi vagy konténer kerekei granulátumot, port, kartonmaradékot, fóliadarabokat vagy nedvességet vihetnek tovább.
Keréktisztítás, polimer szőnyegek és kontrollpontok akkor válnak fontossá, ha az útvonal világos, az áthaladás elég egyenes, alacsony a megkerülhetőség, és az üzemeltető fenn tudja tartani a felület vagy rendszer tisztítását.
Ütközésnek kitett gépek, szállítópályák, ajtók és állványok
Extruderek, fröccsöntő gépek, csomagolósorok, szállítópályák, állványok, gyorskapuk vagy raklapterületek mellett egy ütközés érintheti a hozzáférést, beállításokat, karbantartást vagy gyártási folytonosságot.
A védelmet jármű, tömeg, sebesség, ütközési szög, rendelkezésre álló hely, rögzítés és a védendő elem alapján kell választani: gép, oszlop, állvány, fal, ajtó, panel vagy gyalogos zóna.
Kontrolláltan mozgatott tekercsek, szerszámok, konténerek és anyagok
Tekercsek, profilok, szállítókeretek, konténerek, adagolótartályok vagy szerszámok kézzel nehezen mozgathatók, és pontos útvonalat igényelhetnek gyártás, karbantartás, raktár és kiszállítás között.
Kompakt elektromos vontatók vagy egyedi konfigurációk akkor választhatók jól, ha ismert a teher, kerék, csatlakozás, lejtés, padló, fordulási sugár, megállás és a sor melletti rendelkezésre álló hely.
Kereszteződések, sarkok és folyosók, ahol az útvonalak közel kerülnek egymáshoz
Állványok, raklapstivek, magas gépek, tekercsek vagy konténerek mellett a kezelők és járművek rövid reakcióidővel érhetnek ugyanabba a pontba.
A gyalogos- és járműforgalom elválasztása, a korlátok, kapuk és fizikai védelmek akkor válnak fontossá, ha a padlójelölés önmagában nem teszi elég egyértelművé az útvonalat.
Mit kell tisztázni választás előtt
Választás előtt külön kell választani a részecskeátvitelt, tisztítást, ütközésvédelmet, gyalogosforgalmat, tehermozgatást és útvonal-módosítást.
Zónafotók, útvonalvázlat, keréktípusok, mozgatott anyagok, ütközési pontok és nehezen kezelhető terhek segítik a megfelelő irány azonosítását.
Helyi és nemzetközi referenciák
Releváns irányok csomagoláshoz és műanyagiparhoz
Nagy teherbírású elektromos vontatórendszerek, 70 000 kg-ig
Gyalogosok és járművek elkülönítése logisztikai udvarokon
Pótkocsik és kocsik mozgatása
Kompakt elektromos vontatórendszerek, 6 000 kg-ig
Talptisztítás és higiéniai beléptető pontok
Tisztaterek és kontrollált környezetek
Szabályozott gyalogos-átkelőhelyek raktárakban és gyártásban
Gyalogosvédelmi korlátok és kapuk biztonságosabb útvonalakhoz
Hasznos cikkek ehhez az iparághoz
Amikor a kerekes teherhez irányíthatóság kell, nem kézi erő
Útmutató azokhoz a kerekes terhekhez, amelyeket kézi tolással vagy húzással nehéz elindítani, irányítani vagy megállítani.
CC Matting Heavy Duty: amikor ISO Class 5 anyagdokumentáció kell az átadási ponton
Hogyan használható a CC Matting Heavy Duty dokumentációja, ha a zóna ISO Class 5 anyagot, részecskekontrollt, tisztítási rutint és minőségbiztosítási nyomon követhetőséget igényel.
CC Matting a SEVENSEAS kínálatában: tanúsított polimer szőnyegek kontrollált bejáratokhoz
Miért került be a CC Matting: mosható, újrahasználható polimer szőnyegek, az alkalmazás higiéniai vagy ESD-követelményei szerint ellenőrzött dokumentációval.
Granulátum, ütközési pontok vagy nehezen mozgatható terhek ugyanabban a zónában?
Csomagolás- és műanyagipari zóna áttekintése
Gyakori kérdések
A jelek általában az útvonalon látszanak: granulátum a padlón, por vagy finom forgács gépek mellett, továbbvitt fólia- vagy kartonmaradék, koszos kerekek, ütközési pontok, nehezen járható folyosók vagy nagy erőkifejtéssel mozgatott terhek.
Ha több jel ugyanabban a zónában jelenik meg, az áttekintés a folyamattal kezdődik: milyen anyag halad át, milyen járművek használják az útvonalat, mi sérülhet, és mit kell kontrolláltabban mozgatni.
Akkor, amikor targonca, kézi raklapemelő, kocsi, konténer vagy berendezés kerekei külső terület, raktár, silók, gyártás, vágás, csomagolás és kiszállítás között mozognak, és kosz, granulátum, por vagy nedvesség jut tovább az útvonalon.
Választás előtt ellenőrizni kell a keréktípusokat, tömeget, sebességet, egyenes áthaladást, megkerülhetőséget, helyet, rendszertisztítást és karbantartási felelőst.
Polimer szőnyegek segíthetnek olyan átmeneti pontokon, ahol gyalogos forgalom, könnyű kocsik vagy kis kerekek haladnak, és látható részecskéket kell megfogni csomagolás, ellenőrzés, utómunka vagy tisztább gyártási zóna előtt.
Számít a szélesség, hossz, kerékátmérő, terhelés, egyenes áthaladás vagy fordulás, valamint az, hogy a felület tisztítása következetesen fenntartható-e.
Ütközésvédelem akkor kerül előtérbe extruderek, fröccsöntő gépek, termoformázás, szállítópályák, csomagolósorok, panelek, gyorskapuk, állványok, oszlopok vagy olyan zónák mellett, ahol egy ütközés hozzáférést, karbantartást vagy gyártást érinthet.
A választás járműtől, tömegtől, sebességtől, szögtől, helytől, rögzítéstől, padlótól és következménytől függ. Drága gépek vagy szűk zónák mellett az egyszerű jelölés ritkán elég egyetlen intézkedésként.
Az elválasztás kereszteződésekben, csarnokkijáratoknál, sarkokban, állványfolyosókon vagy raklapstivek mellett segít, ahol a beláthatóság gyengébb, és a járművek közel kerülnek a kezelőkhöz.
Ellenőrizni kell, hogy az útvonal egyértelműbbé tehető-e gyalogos folyosókkal, korlátokkal, kapukkal, fizikai védelemmel és kontrollált átkelési pontokkal.
Akkor segíthet, ha tekercseket, profilokat, konténereket, szállítókereteket, adagolótartályokat, szerszámokat vagy mobil berendezéseket kell kerekeken mozgatni gyártás, karbantartás, raktár és kiszállítás között.
Választás előtt ellenőrizni kell a tömeget, kerekeket, csatlakozást, lejtést, padlót, fordulási helyet, megállást és a mozgatási gyakoriságot. A vontató nem automatikus targoncahelyettesítő; akkor illeszkedik, ha a teher már kerekeken van és vízszintes mozgatást igényel.
Az útvonal elrendezése megmutatja, hogy a jel egy helyi pontból vagy a teljes forgalmi útvonalból származik-e. Egy zóna igényelheti az áthaladási pont áthelyezését, gyalogosforgalom szétválasztását, gépvédelmet, keréktisztítást vagy más tehermozgatási módot.
Egy egyszerű vázlat bejáratokkal, vonalakkal, állványokkal, rámpákkal, folyosókkal és ütközési pontokkal hasznosabb, mint egy lehetséges terméklista.
Hasznosak a zónafotók, útvonalvázlat, keréktípusok, szállított anyagok, ütközési pontok, granulátumos vagy maradékos zónák, lejtésinformációk és nehezen mozgatható terhek részletei.
Az első tájékozódáshoz nem kell teljes műszaki dokumentáció. Legyen egyértelmű, hol jelenik meg a jel a folyamatban, és mely feltételeket kell ellenőrizni a választás előtt.